得该是给大队电器厂设计产品了。
否则人家设备安装调试完毕，自己这边的产品却连个影都没有，这说不过去。
虽然现在家电走进了千家万户，但严格来说每家每户的家电数量还是很有限的，那些多孔插排似乎似乎有些英雄无用武之地。
因此江宇设计的主要是两位、三位和四位的插排，至于孔的标准
在八十年代用国标插孔显然是不现实的，八九十年代的电源插头，是什么样的都有，也只能设计成万能插孔了。
标准和样子画成后,下面就是材料搭配了。
插排面板的制作材料一般情况下有四种。
第一是工程塑料,这种材料在八九十年代还是有一段辉煌的，但是很快就被淘汰了。
第二种是防弹胶，化学名称是聚碳酸酯，这种材料硬度强度都高，表面不易泛黄，耐高温。
可惜这种材料在华国要到二零零零年后才有企业大批量生产。
第三种材料是电玉粉，特点是耐高温，阻燃性好，表面永不泛黄，硬度也高，但缺点是有脆性。
这个材料国内有售，解放前尚海就有企业能生产。
最后一种是氨基塑料粉，耐高温，热固性能好，据说在750℃时仍然不会融化。
前两种原材料被江宇直接淘汰了，他选定了后两种材料，尤其是电玉粉被选为主打材料。
样式规格有了，面板材料有了，剩下就是里面的导电部了。
这个最好的选择就是西林青铜了。
他最大的特点就是抗疲劳强度高。弹性极强，耐腐蚀，抗氧化性能显著。
唯一的缺点是成本高。
但江宇定位的插排就是像后世公牛那样说高端产品，成本可以不考虑。
但前期为了养活企业，也可能做一部分铝和黄铜的导电片。
毕竟它们的成本更低。
现在产品已经设计完毕，插排最后出厂是带线还是不带线，带线的话要带多长的线，那就是电器厂的人说算了。
至于开关，江宇想了想还是直接画了一个翘板式开关。
这些东西画完后，江宇才发现已经快到下班时间了。
趁着李金友他们还没下班，江宇把产品设计图送到了大队部。
“产品我都设计好了，外观规格，材料应用也都标的清清楚楚，接下来制造模具，实验什么的就在你们自己去做了。”
李金友喜出望外：“太好了！现在设备有了，产品有了，就等着干了。”
“还有一件事儿，我要向大队箱包厂下十万个三型拉杆箱的订单，不知道你们能不能完成？”
“啥三型四型的？”